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bm防水工程系统施工技术

bm-wr防水混凝土作为主体结构,以bm水泥基渗透结晶型防水涂料或bm-t聚合物水泥防水涂料为外设防水层,

· 技术要点
· 施工要点

1混凝土拌制:紧密协调,准确控制原材与生产

2浇筑前准备:钢筋配置准确,绑扎牢靠,模板严密牢靠。

3混凝土质量检验与控制:混凝土拌和物坍落度测试,每班不少于两次,原材料4要保持稳定,如有变化,应提及时调整配合比。

5混凝土浇筑:“一个坡度,循序推进,一次到位”浇筑。

混凝土振捣密实,不能漏振、欠振,不过振。

合理安排施工进度,完善技术措施,确保不出现“冷缝”。

6混凝土养护:专人负责,养护周期大于14天。

7施工缝及节点:所有预留施工缝(水平施工缝、竖直施工缝)节点都要设置止水措施,施工缝、穿墙螺栓、穿墙管道等。

8混凝土验收标准:现浇混凝土外观不应严重缺陷;不应有影响结构或使用功能的尺寸偏差,强度符合设计要求。评定混凝土强度时,应按照60d或90d进行验收。

9混凝土缺陷处理措施

对设计有较大影响时,需经设计、质检部门及有关单位协商,决定处理补救方案。

对规范中允许的小面积蜂窝及表面裂缝,可按下面方法处理:

(1)把洞或缝凿开,剔除松动部分,凿成“凹”形槽,用水充分润湿表面;

(2)在洞或缝的内表面抹压上高强抗裂防水砂浆;

(3)修补完后,经8~12小时撒水养护,养护期不小于7天。

(4)施工中漏振、过振产生的孔洞、蜂窝麻面,应剔除松动部分,水洗后在凿开表面涂上水泥砂浆,再用膨胀水泥砂浆填补上,抹压平整。

(5)板式结构可见裂缝宽度在1mm以下时,可凿在v字形断面,在表面清洗后涂上水泥砂浆,在用膨胀水泥砂浆填补、保湿。

(6)对1mm以上的裂缝,凿成v字形断面,直接灌入树脂,在用上述办法处理直至不产生裂缝。

(7)墙体出现有害裂缝时内侧采用直接注浆法进行修复。

(8)板式结构出现渗水现象时,采用斜孔注浆加固法,并对表面裂缝实行刚性封堵。

10混凝土结构冷缝处理措施

混凝土浇筑过程中易出现施工冷缝,造成冷缝出现的原因包括,浇筑强度小、混凝土滞留时间过长表面水分蒸发硬化、混凝土凝结时间异常。混凝土结构出现施工冷缝可采取一下办法进行处理:

(1)铺设砂浆

浇筑过程中下层混凝土出现施工冷缝,在下层混凝土施工冷缝面铺设2~3cm厚膨胀水泥砂浆,再进行上层混凝土的浇筑,但应注意铺设膨胀水泥砂浆和浇筑上层混凝土的间隔时间。膨胀水泥砂浆如果晒干,影响施工缝面的结合。

(2)表面修补

浇筑完成后发现混凝土结构出现施工冷缝,对于稳定和对结构承载能力没有影响的冷缝可进行表面修补。通常的处理措施冷缝表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料,在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂。

(3)冷缝封堵

浇筑完成后发现混凝土结构施工冷缝,并且冷缝处影响混凝土整体结构防渗性能,对冷缝应进行化学注浆,起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。

※应急措施:在混凝土不能连续浇筑时,地泵浇筑另一端层面砼初凝前,采用塔吊配合料斗调运砼至浇筑地点接缝,随砼浇筑进度依次向前接缝,在下车砼搅拌车未到达现场前,本车砼仅作为接缝 使用,指派专人到砼搅拌站督促砼的连续供应。

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